液壓升降機械在長時間的連續(xù)工作中，由于工作環(huán)境和條件局限：溫度、粉塵、震動、疲勞受傷、磨損、碰損等現象的出現，設備保養(yǎng)顯得尤為重要。就像一個人的身體一樣，不斷地補充營養(yǎng)，維持生命不息，戰(zhàn)斗不止。

一、做到日常維護和保養(yǎng)做到日常維護保養(yǎng)

要求每日例行三檢：

①即工作前檢查鉆機各部件的緊固連接是否可靠。

②工作中要全面觀察是否漏油、漏氣、漏電等。

③下班停機后更要做到全面檢查是否有螺絲松動需要緊定，補充油 等工作。

總之日常保養(yǎng)要做到：清潔，潤滑，調整，緊定。

二、 維修及時，保持良好

對于發(fā)生故障的液壓機械，首先應當查明故障原因。常見故障有液壓油缸外漏和內泄。外漏直觀明顯，內泄要憑經驗去判斷。油缸伸張無力，油缸關閉動作的快慢。工作半小時后用手感觸油缸的表面溫度，內泄缸體溫度明顯增高，這時需要更換內部油封即可解決。

液壓泵、驅動馬達的壓力下降達不到最大負荷，工作無力，這種工作故障除發(fā)動機動力下降外，一般情況下，通常是液壓工作泵壓力降低，壓力安全閥失控，驅動馬達內油盤表面磨損所致。要根據具體情況判定。

最常見的是高壓油管爆裂，更換時不可貪圖小便宜，勿使用假冒油管。國家正規(guī)廠家生產的高壓液壓管都是帶有鋼絲層的，具有正規(guī)的生產編號。

三、 維修作業(yè)時的注意事項

液壓機械維修前，有條件的機長要做好維修前的準備工作。最好做到外部清洗，用氣泵將機械外表面吹干凈，去掉外部油泥雜物。選好場地，便于維修工作的開展。各種液壓機械的生產廠家不同，產品型號規(guī)格也不盡相同。要認真識別型號編號，分門別類，不可亂串。液壓油缸的修理看似簡單，實際最為費力費時，拆卸時需先穩(wěn)定機身。做好各項安全防護工作。拆卸管道之前先行泄壓，排油，卸螺栓分解。有些油缸年久未修，油桿與油缸分別是特別困難，不得不用鋼絲繩機械硬拉。注意拆卸油缸活塞時一定要用專用工具，嚴禁用鐵錘猛砸，防止損壞活塞表面和油封環(huán)槽。對于有些O形圈沒有斷的最好不要損壞，防止沒有新件時再用，實在沒有時，可以纏上生料帶繼續(xù)使用。油缸分解后，要清洗吹干凈，然后換件修復。

油泵馬達的內部零件要求精密度非常高，一般人很難修復，損壞后原則上一律換新總成.實在購買不到,可以找一些有經驗的技師打開檢查，看油盤表面是否拉傷，如果僅僅磨損拉傷，可以將油盤或閥拆下，找一家有磨光加工能力的機械廠進行修復、磨光可以繼續(xù)使用。如果內部機件明顯損傷，宣布報廢，必須更換新的。

冬季組裝液壓配件，需要用熱水加溫，使油封變軟，用手按入。嚴禁使用螺絲刀等金屬用品硬頂，防止油封表面受損。凡是油封、密封圈表面裝配好后表面要涂上黃油，便于組裝順利。裝內部液壓件時嚴禁戴手套，做到干凈，衛(wèi)生防止灰塵砂礫進入內部。

平時保養(yǎng)最重要，空濾常吹不可少。液濾機濾定時換，防寒保暖能做到。杜絕漏油和水電，壽命必然要延長。?